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罗非鱼鱼粉加工技术

更新时间:2025-02-11 15:25:32       来源/作者:海洋与渔业杂志


罗非鱼粉是用罗非鱼下脚料经脱水、粉碎等工序加工后的高蛋白质饲料原料。广东省茂名市是我国罗非鱼主要养殖地区,年产量为26万吨以上,罗非鱼大多加工成鱼片出口。在罗非鱼加工过程中产生大量副产物,主要包括鱼头、鱼排、鱼皮、内脏、鱼鳞,约占全鱼质量的50%~60%。目前,产生的许多下脚料尚未加以综合利用。本文尝试对这些下脚料进行饲用开发研究,探讨了罗非鱼加工副产物生产鱼粉的新途径,以期为罗非鱼产业的快速发展提供参考。

一、材料与设备

1.材料:罗非鱼加工副产物由本地出口罗非鱼片加工企业提供。

2.设备:水平输送机、螺旋输送机、金属检测机、破碎机、三效废气降膜式浓缩装置、分离器、浓缩冷凝器、抽真空水泵、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效循环水泵、Ⅲ效冷凝水泵、冷凝器冷凝水泵、冷凝器循环水泵、蛋白水罐、浓缩液罐、浓缩液泵、浓缩洗管机、冷却塔、蒸汽真空浓缩装置、分离机、出液泵、螺杆泵、引风机、引风管、列管式冷凝器、列管式冷凝器循环水泵、冷却塔、除臭过滤器、冷凝水回收装置、电器控制箱。

二、工艺流程

原料验收→金属探测→破碎→定量进料→蒸煮熟化→螺旋压榨→鱼渣高温蒸汽干燥→除 铁→筛 选→冷却→自动包装→储存→运输→包装材料验收。

三、操作方法

1.金属探测:根据原料验收评定的角鲜度级别进行分批生产,原料经螺旋输送机传送到金属探测机进行金属探测,检测无金属后进入到下道工序。

2.破碎:原料经过金属探测后由螺旋输送机将原料传送到破碎机,该机器对鱼体进行机械破碎,以方便后面蒸煮熟化均匀。

3.定量进料:破碎后鱼块通过螺旋输送机输送到定量进料机,按照下一工序的蒸煮机单位时间内的产量进行定量控制原料。

4.蒸煮熟化:经定量进料机定量后,鱼块直接进入到蒸煮机里,在设定蒸汽温度160℃条件下蒸煮12~15min,在蒸煮过程中加强观察,并取料检查原料蒸煮程度,蒸煮后的鱼渣温度≥90℃。

5.螺旋压榨:充分熟化的原料由漏液螺旋输送机输送到压榨机里面压榨,压榨时控制压力为0.6~0.7Mpa,压榨后的鱼渣水份≤55%,并将油脂和水分离出,操作人员要每小时测量鱼渣的含水量。

6.高温蒸汽干燥:将油脂和水份分离以后的半成品通过输送机输送到干燥机内,干燥机通入高温95~105℃的蒸汽,使半成品充分干燥。干燥后半成品水分控制在8%~10%。操作员注意观察干燥程度,控制好蒸汽温度和干燥时间。

7.添加剂:可选工序,根据客户需求按国家标准添加抗氧化剂。

8.除铁:干燥以后的半成品通过除铁装置除铁,同时通过风冷方式对半成品进行初步冷却。

9.筛选:经初步冷却的半成品通过输送机输送到筛粉机进行筛选,将较大块的骨头筛选出来,同时去除杂质。如果客户订单要求更细小规格产品,就需要对较半成品再次粉碎。

10.冷却:筛选后的鱼粉通过输送机输送到冷却机进行冷却,鱼粉冷却温度控制≤35℃。

11.自动包装:冷却后的鱼粉通过自动包装系统进行定量包装,50KG/袋,包装前要测量鱼粉温度,温度低于40℃方可包装。

12.储存:包装以后的产品放入仓库储存,储存要求做到离墙、离地、离顶,做到产品标识明确,仓库干燥、通风,不能暴晒、受潮,并做好防潮、防尘、防鸟工作。

13.运输:根据订单的需要进行装货,装货前要检查运输车辆的卫生状况及防雨淋设施,装运过程要注意产品的先进先出原则,优先装运储存期比较长的产品。

14.包装材料验收:品管员凭饲料包装卫生许可证、生产出厂合格证接收内外包装材料,同时检查包装材料是否有污染的迹象。

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